煙臺電機(jī)修理插補(bǔ)運(yùn)動時有跟蹤誤差嗎？

　　電機(jī)維修插補(bǔ)運(yùn)動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機(jī)床的定位精度。

　　1、精度直線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于等機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動間隙和誤差，減少了插補(bǔ)運(yùn)動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。

　　2、高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機(jī)械傳動件，使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。

　　3、由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗。

　　4、行程長度不受限制在上通過串聯(lián)直線電機(jī)， 就可以無限延長其行程長度。

　　5、動剛度高由于“直接驅(qū)動”，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動滯后現(xiàn)象， 同時也提高了其傳動剛度。

　　6、運(yùn)動動安靜、噪音低。由于取消了傳動絲杠等部件的機(jī)械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌，其運(yùn)動時噪音將大大降低。

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