煙臺電機(jī)維修的嵌線過程按定子繞組展開圖和電動(dòng)機(jī)的引出線位置來確定引出線的槽號，嵌線、劃線、導(dǎo)線壓實(shí)、層間絕緣、封槽口墊端部相間及端部包扎等。下面我們就來簡單的介紹一下。

①  線圈引出線及過線的處理:把線圈繞好的線圈因出線整直，套上相應(yīng)的黃蠟管或塑料管

② 將線圈的寬度稍微壓縮一下，對極對數(shù)少的電動(dòng)機(jī)，線圈的寬度要比電動(dòng)機(jī)的內(nèi)孔稍微小一些，并且將線圈的直線部分捏扁，根據(jù)所需要是向左還是向右捏扁

③  嵌線時(shí)要注意為了使繞組端部整齊，在嵌線時(shí)，在下完一個(gè)線圈節(jié)矩之前的各個(gè)線圈的上層邊還不能下到槽內(nèi)，應(yīng)將所有未下到槽內(nèi)的上層邊吊起來，將已下到槽內(nèi)的線圈端部用榔頭將它整形成喇叭口的形式

④   劃線:當(dāng)下層邊下到槽內(nèi)后，再將上層邊呀槽口，理直導(dǎo)線將其捏扁，再用劃線板在線圈的兩側(cè)，將導(dǎo)線劃到槽內(nèi)。

⑤   導(dǎo)線壓實(shí):壓實(shí)時(shí)不能用力過猛，要用木榔頭輕敲

⑥   層間絕緣:層與層之間應(yīng)加上層間絕緣

⑦   封槽口:先將導(dǎo)線壓實(shí)，再用鐵板折合槽絕緣

⑧   墊好端部相間絕緣

⑨   包扎端部:需先將端部扎緊，使在浸漆處理之后就成為一個(gè)整體

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